Holzplatten: Unterschiede zwischen MDF, MDP, Sperrholz und OSB

Seit einigen Jahren rückt Holz zunehmend in den Fokus der Baubranche. Angesichts der Bedenken hinsichtlich der Nachhaltigkeit und des CO2-Fußabdrucks von Gebäuden haben sich schnell neue Baumethoden und innovative Möglichkeiten bei der Verwendung von Holz entwickelt. Dieses Interesse an Holz ist teilweise auf seine Erneuerbarkeit zurückzuführen, obwohl dieser Nutzen von nachhaltigem Holzeinschlag und einer angemessenen Bewirtschaftung der Wälder abhängt, damit sich die Wälder auf natürliche Weise regenerieren können. Der Hauptgrund für seine weitverbreitete Verwendung ist jedoch die Vielseitigkeit von Holz. Von Brettern über Balken und Böden bis hin zu thermischen und akustischen Fliesen und Isolatoren kann Holz in verschiedenen Phasen eines einzelnen Projekts und mit unterschiedlichem Verarbeitungs- und Veredelungsgrad verwendet werden.

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Bei der Herstellung von Möbeln, Wandverkleidungen, Decken und sogar Böden ist der Einsatz von Platten eine wirtschaftliche und funktionale Möglichkeit, Holz in Gebäuden zu integrieren. Es gibt mehrere Optionen für Holzbretter auf dem Markt, und jede verwendet einen anderen Herstellungsprozess mit Fasern, Partikeln, Fragmenten oder Platten, was zu spezifischen Verwendungszwecken führt. Als nächstes wählen wir die am häufigsten verwendeten Holzbretter aus, einschließlich ihrer Eigenschaften und Hauptverwendungszwecke:

MDF-Platten bestehen aus Holzfasern, die mit Kunstharz verbunden und durch Druck und Hitze verdichtet werden, wodurch eine solide und sehr gleichmäßige Platte mit guter Oberfläche und Haltbarkeit entsteht. Da die Fasern zufällig ausgerichtet sind, kann die Maschine sie in jede Richtung schneiden und sorgt so für eine glatte Oberfläche, die sich anfühlt. Natürlich ist die Platte wasserbeständig, aber es gibt auf dem Markt Optionen, die feuchtigkeits- und manchmal sogar feuerbeständiger sind.

Derzeit sind MDF-Platten das am häufigsten verwendete Material für Tischlerarbeiten, da sie mit einer Reihe verschiedener Oberflächen kompatibel sind, darunter einfache und lackierte Farben, verleimte Naturplatten oder Melaminplatten oder sogar Musterdrucke. Sie können aber auch anderweitig eingesetzt werden, beispielsweise in Wand- und Türverkleidungen.

Das HDF (High Density Fiberboard) ist dem MDF sehr ähnlich, unterscheidet sich jedoch in seinen Herstellungsverfahren. Durch die Kompression unter höherem Druck sind diese Bretter widerstandsfähiger, tragen mehr Gewicht und können größere Ausdehnungen abdecken.

Spanplatten entstehen durch das Pressen von Holzabfällen wie Sägemehl und Staub mit Harz und Leim. Im Laufe der Zeit ist dieses Material anderen Lösungen wie MDF oder seinem nächsten Nachfolger, MDP, gewichen. Es kann mit Farben und Lacken bearbeitet werden, diese haften jedoch selten, da die Oberfläche nicht glatt oder gleichmäßig ist. Der Hauptvorteil dieses Agglomerats sind seine geringen Kosten. Die Einsatzmöglichkeiten sind ähnlich wie bei MDF, es müssen jedoch bestimmte Arten von Hardware und Verbindungen verwendet werden, um ein zufriedenstellendes Ergebnis zu erzielen.

Wie Spanplatten bestehen auch MDP-Platten aus mit Kunstharz verdichteten und hitzegepressten Holzpartikeln, mit dem Unterschied, dass sich die feinen Partikel auf der Oberfläche der Platte ablagern und die dicksten Partikel im Kern. Diese Verteilung ermöglicht ein besseres Finish, eine bessere Einstellbarkeit und mehr Anwendungsmöglichkeiten für Verkleidungen. Es ist nicht sehr feuchtigkeitsbeständig und kann einige Mängel aufweisen.

Die resultierenden Platten werden häufig bei der Herstellung einfacher Möbel verwendet.

Sperrholzplatten werden aus überlappenden Holzplatten hergestellt, die senkrecht verleimt und heißgepresst werden. Genau wie bei Brettsperrholz (CLT) sorgen quergerichtete Fasern im Sperrholz dafür, dass die Platte einer höheren Beanspruchung standhält.

Die Einsatzmöglichkeiten von Sperrholz sind sehr vielfältig. Es kann unter anderem für Möbel, Böden, Decken, Türen und Arbeitsplatten verwendet werden. Es ist auch mit Farben und Klebern aus Naturplatten oder Melamin kompatibel.

OSB-Platten haben eine sehr charakteristische Ästhetik, die zunehmend in die architektonische Gestaltung Eingang findet. Diese Platten bestehen aus Holzspänen, die in senkrechten Schichten gepresst und mit Harz verbunden werden, das unter hohem Druck und hoher Temperatur aufgetragen wird. Sie verfügen über eine gute mechanische Festigkeit und Steifigkeit. Zusätzlich zu ihrer guten Schalldämmung weisen sie keine Hohlräume im Inneren, keine Äste oder Risse auf und sind daher sehr gleichmäßig. Darüber hinaus sind sie ökologisch und beständig gegen die Einwirkung von Regen, Feuchtigkeit, Wind und Hitze im Freien. Darüber hinaus sind die Platten vollständig recycelbar. Da sie jedoch eine raue Oberfläche haben, ist es nicht möglich, darauf laminierte Produkte aufzubringen.

Die Hauptanwendungen von OSB finden sich unter anderem in Wänden und Decken, Bodenbelägen für die Anwendung von Teppichen, Holzböden, Ziegeln, Verkleidungen und Bauschuppen, Verpackungen und Möbelkonstruktionen.

Anmerkung der Redaktion:Dieser Artikel wurde ursprünglich am 10. Oktober 2019 veröffentlicht und am 9. Oktober 2020 aktualisiert.